Félkész lencse

Melyek az általános optikai anyagok a félkész lencsékhez?

A modern optikai lencsegyártásban félkész lencsék a kész lencsefeldolgozás kulcsfontosságú alapjai, optikai teljesítményük pedig közvetlenül befolyásolja a végső lencse vizuális hatását és viselési kényelmét. A Jiangsu Green Stone Optical Co., Ltd. egy professzionális optikai lencsegyártó, amely integrálja a kutatás-fejlesztést, a gyártást és az értékesítést, elkötelezett a kiváló minőségű optikai anyagok fejlesztése és alkalmazása mellett. A cég 65 000 négyzetméteres gyártóbázissal és több mint 350 alkalmazottal rendelkezik, amely komplett korszerű berendezéseket, új gyártási technológiát és öntőforma technikákat vezet be, lehetővé téve számunkra, hogy változatos és nagy teljesítményű félkész lencséket biztosítsunk hazai és nemzetközi ügyfelek számára.

A félkész lencsék lényege az alapanyagok megválasztásában rejlik. A különböző optikai anyagok nemcsak a lencse törésmutatóját, fényáteresztő képességét és diszperzióját határozzák meg, hanem közvetlenül befolyásolják a feldolgozás nehézségét, a vastagság szabályozását és a lencse súlyát is. Az általánosan használt optikai anyagok főként a következő kategóriákat foglalják magukban:

1. Gyanta anyagok (CR-39/szerves gyanta)
A gyanta anyagokat széles körben használják a félkész lencsék gyártásában könnyű súlyuk, kiváló optikai teljesítményük és nagy ütésállóságuk miatt. A CR-39 a hagyományos műgyanta lencsék képviselője, általában 1,499 törésmutatóval, alkalmas a legtöbb egylátó és bifokális lencsefeldolgozásra. A Jiangsu Green Stone Optical Co., Ltd. fejlett fröccsöntési és polírozási technológiát használ a műgyanta félkész lencsék gyártásában, hogy biztosítsa a gömbi pontosságot és a felületi simaságot a későbbi feldolgozás során, miközben a HC (kemény bevonat), a HMC (többrétegű tükröződésgátló bevonat) és a hidrophmc (superating) kezelés révén fokozza a tartósságot és a vizuális kényelmet.

2. Magas törésmutatójú gyantaanyagok
A vékonyabb és esztétikusabb lencsék iránti kereslet növekedésével a nagy törésmutatójú gyanta anyagok a félkész lencsék fő választásává váltak. A cég termékei 1,56, 1,60, 1,67, 1,70 és 1,74 törésmutatókkal rendelkeznek, amelyek megfelelnek a különböző előírások és keretkialakítások követelményeinek. A magas törésmutatójú anyagok csökkentik a lencse vastagságát, miközben fenntartják a magas áteresztőképességet és alacsony szórást, hatékonyan csökkentve a kopás terhét. A nagy törésmutatójú félkész lencsék különösen nagy rövidlátású betegeknél jelentősen csökkenthetik az élvastagságot, miközben megőrzik az optikai pontosságot.

3. Fotokróm anyagok
A fotokróm félkész lencsék fény hatására automatikusan színt váltanak, így kényelmes vizuális élményt nyújtanak a felhasználóknak bel- és kültéren. A Jiangsu Green Stone Optical Co., Ltd. félkész lencséi nemcsak kék fény elleni védelmet nyújtanak, hanem kombinálhatják a kék vágási vagy infravörös vágási funkciókat is, testreszabott megoldásokat kínálva a különböző ügyféligényekre. A vállalat fejlett festési technológiát alkalmaz, hogy egyenletes színt, érzékeny fotokróm választ és kiváló tartósságot biztosítson a kész lencsékké való feldolgozás után.

4. Funkcionális kompozit anyagok
Az intelligens lencsék, a kékfény-védelem és az infravörös vágási funkciók iránti növekvő kereslet következtében a félkész lencseanyagok fokozatosan a funkcionális kompozitok felé fejlődnek. A Jiangsu Green Stone Optical Co., Ltd. több funkcionális anyagot integrál a félkész lencsék kutatás-fejlesztésébe, lehetővé téve, hogy egyetlen félkész lencse több funkciót is támogasson, mint például a kék vágású progresszív fotokróm, amely magas hozzáadott értéket biztosít a feldolgozó üzemek számára.

5. Optikai üveganyagok
Bár a gyantaanyagokat széles körben használják könnyű súlyuk és könnyű feldolgozhatóságuk miatt, a nagy pontosságú optikai üveg még mindig pótolhatatlan bizonyos csúcskategóriás alkalmazásokban. A félkész optikai üveglencsék rendkívül alacsony szórásúak és kiváló képalkotási teljesítménnyel rendelkeznek, így ideálisak csúcskategóriás optikai eszközökhöz vagy speciális célú lencsefeldolgozáshoz. A Jiangsu Green Stone Optical Co., Ltd. szigorúan ellenőrzi a törésmutatót, az áteresztőképességet és a felületi pontosságot az üveg félkész lencsék gyártásánál, hogy a befejezés után kiváló képalkotási teljesítményt biztosítson.

Mi a különbség a gömb alakú, a tórikus és a progresszív félkész lencsék között?

Az optikai lencsegyártás során a félkész lencsék (Semi-Finished Lens) tervezési típusa közvetlenül meghatározza a végső lencse működését és viselési élményét. A Jiangsu Green Stone Optical Co., Ltd. fejlett berendezéseket és precíziós formákat használ, hogy kiváló minőségű félkész lencséket állítson elő, amelyek különböző törésmutatókkal és funkciókkal rendelkeznek, beleértve az egylátó, bifokális, progresszív, kék vágású, fotokróm, kék vágású fotokróm és infravörös vágott lencséket HC, HMC és SHMC bevonattal.

A félkész lencsék tervezésében a gömb alakú, tórikus és progresszív felületek három alapvető optikai tervezési típust képviselnek, amelyek mindegyike különböző optikai jellemzőknek és alkalmazási forgatókönyveknek felel meg.

1. Gömb alakú félkész lencsekialakítás (gömb alakú lencsék)
A gömb alakú lencsék a leghagyományosabb és leggyakrabban használt lencsetípusok, amelyek egyenletes görbülettel rendelkeznek vízszintes és függőleges irányban. A gömb alakú félkész lencséket általában egylátó lencsék gyártásához használják.

Jellemzők:
- Egységes felületi görbület egyszerű optikai szerkezettel és alacsonyabb feldolgozási költséggel.
- Egyszeri vényköteles korrekciót biztosít, alkalmas myopia, hyperopia és egyszerű asztigmatizmus esetén.
- Alacsony és közepes fogyasztás esetén a gömb alakú félkész lencsék stabil és tiszta látást biztosítanak.

Alkalmazások:
Gömb alakú félkész lencsék széles körben használják egyszerlátó szemüvegekben, gyermekszemüvegekben és napi viselésű lencsékben. A cég gömb alakú félkész lencséket kínál 1,499 és 1,74 közötti törésmutatókkal, amelyek a vastagságot és a súlyt a különböző előírások és keretkialakítások szerint optimalizálják a könnyű és esztétikus vizuális élmény elérése érdekében.

2. Toric félkész lencse kialakítás (tórikus lencse üres)
A tórikus lencséket az asztigmatizmus korrigálására használják, a görbületük egy adott tengely mentén eltér, így az optikai beállítás nem elérhető a gömb alakú lencséknél.

Jellemzők:
- Az egyik fő felület gömb alakú, a másik tórikus, pontosan korrigálja az asztigmatizmus fokát és tengelyét.
- Nehezebben feldolgozható, mint a gömb alakú lencsék, a tengely és a gömb-henger kombináció pontos beállítását igényli.

Alkalmazások:
A tórikus félkész lencséket széles körben használják egyszerlátó vagy bifokális lencsékhez közepes és magas asztigmatizmusban szenvedő betegek számára. A vállalat precíziós formákat és fejlett CNC technológiát használ, hogy pontos asztigmatizmus-korrekciót biztosítson a kész lencsékben, csökkentve a beállítási hibákat, valamint javítva a vizuális tisztaságot és kényelmet.

3. Progresszív félkész lencsekialakítás (progresszív lencsék)
A progresszív lencsék a legösszetettebb típusok, a felületek fokozatosan áthaladnak a távoli, középső és közeli látási zónákon látható vonalak nélkül, így többfokális korrekciót biztosítanak.

Jellemzők:
- A progresszív félkész objektívek előre be vannak állítva a távolsági, köztes és közeli zónákkal a kényelmes testreszabás érdekében.
- Nagy tervezési pontosság és összetett felületek, amelyek a gömb alakú, tórikus és progresszív görbület szigorú szabályozását igénylik a folyamatos és kényelmes látás biztosítása érdekében.
- Több funkcióval kombinálható, mint például a kék vágás, a fotokróm és a tükröződésmentes bevonatok, növelve a hozzáadott értéket.

Alkalmazások:
A progresszív félkész lencsék közép- és időskorúak, vagy rövidlátásban és presbyopiaban szenvedők számára alkalmasak, kielégítve az olvasás, az irodai munka és a mindennapi élet vizuális igényeit. A vállalat progresszív félkész lencséket kínál több törésmutatón keresztül HC, HMC és SHMC kezelésekkel, biztosítva az optikai pontosságot és a karcolás/reflexiós ellenállást a progresszív zónákban, stabil, nagy értékű félkész lencséket kínálva a későbbi feldolgozáshoz.

Mit kell figyelembe venni a félkész lencsék keretekhez való igazítása során?

Az optikai lencsék gyártása során a félkész lencsék tervezése és feldolgozása nemcsak a végső lencse optikai teljesítményét határozza meg, hanem közvetlenül befolyásolja a különböző keretekhez való illeszkedését is. A vállalat fejlett berendezéseket és precíziós formákat használ a különböző törésmutatókkal és funkciókkal rendelkező, kiváló minőségű félkész lencsék gyártásához, beleértve az egylátó, bifokális, progresszív, kék vágású, fotokróm, kék vágású fotokróm és infravörös vágott lencséket, HC, HMC és SHMC bevonattal.

A keret adaptációja számos tényezőt foglal magában, beleértve a lencse típusát, a törésmutatót, a keret méretét és alakját, az élfeldolgozást és a funkcionális átfedéseket. A megfelelő adaptáció biztosítja a viselési kényelmet és az optimális optikai teljesítményt.

1. A keret méretének és a lencse görbületének megfeleltetése
A félkész lencsék átmérőjének, vastagságának és gömb alakú görbületének meg kell egyeznie a keret méretével. Kis keretek esetén a nagyobb vastagságú, nagy törésmutatójú lencséknél nagy törésmutatójú félkész lencsék szükségesek az élvastagság csökkentése érdekében. A cég félkész lencséket kínál 1,499 és 1,74 között, amelyek képesek alkalmazkodni a különböző keretméretekhez és -formákhoz, optimalizálva a középpontvastagságot és az élgörbületet, hogy biztosítsák a szépséget és a kényelmet a vágás és szegélyezés után.

2. Az objektív típusának hatása a keretre való illeszkedésre
- Single Vision lencsék: A legtöbb kerettípushoz alkalmas, nagyon jól alkalmazkodó.
- Bifokális lencsék: A felső és alsó zónák különböző előírásai megkövetelik a keret magasságát és alakját, hogy alkalmazkodjanak a zóna pozicionálásához, elkerülve a vonalak eltolódását vagy a vizuális kényelmetlenséget.
- Progresszív lencsék: megfelelő keretmagasságot és megfelelő dőlésszöget igényelnek; a túl kicsi vagy szabálytalan keretek lerövidíthetik a progresszív zónákat, vagy elmosódott látást okozhatnak. A cég progresszív félkész lencséi előre beállítottak távolsági, köztes és közeli zónákkal, és testreszabhatók a keret paraméterei szerint, hogy egyenletes és folyamatos látást biztosítsanak minden képkockában.

3. Lencsevastagság és élek feldolgozása
A lencse vastagsága a törésmutatótól és az előírásoktól függ, ami befolyásolja az élfeldolgozás nehézségeit és a keret adaptációját. Az alacsony törésmutatóval rendelkező, nagy igénybevételre szánt lencsék vastagnak vagy kiállónak tűnhetnek a széleken. A vállalat magas törésmutatójú félkész lencséket kínál a vastagság csökkentése érdekében, miközben megőrzi az esztétikát és a kényelmet. Fém vagy félkeretes kereteknél az élek polírozása és letörése kritikus fontosságú. A vállalat precíz CNC-megmunkálást és formaoptimalizálást alkalmaz, hogy tökéletes illeszkedést biztosítson a lencsekerethez, és megakadályozza a lazaságot vagy a feszültségkoncentrációt.

4. Funkcionális objektívek kompatibilitása keretekkel
A modern félkész lencséknek gyakran több funkciója van, például kék vágás, fotokróm, infravörös vágás, tükröződésgátló és szuperhidrofób bevonat. Egyes funkcionális félkész lencsék speciális keretanyagokat vagy feldolgozási technikákat igényelnek. A vállalat teljes mértékben figyelembe veszi a bevonat vastagságát, keménységét és hőállóságát a gyártás során, hogy biztosítsa a funkcionalitás sértetlenségét a vágás, szerelés és hőhajlítás során.

5. A lencse biztonsága és viselési kényelme
A félkész lencséknek biztosítaniuk kell a gyermekszemüvegek, sportszemüvegek vagy védőkeretek biztonságát. A kiváló minőségű gyanta és a magas törésmutatójú anyagok a HC, HMC és SHMC kezelésekkel kombinálva garantálják az optikai pontosságot, a karcállóságot, az ütésállóságot és a kényelmet különféle forgatókönyvekben.

Milyen optikai és fizikai hibák léphetnek fel a félkész lencsék szállítása és tárolása során?

A félkész lencsék (Semi-Finished Lens) az optikai lencsefeldolgozás alapvető alapanyagai, minőségük pedig közvetlenül befolyásolja a kész lencsék optikai teljesítményét és viselési kényelmét. A globális ellátási láncban a szállítás és a tárolás kulcsfontosságú lépések a termeléstől a későbbi feldolgozásig. A vállalat fejlett berendezéseket, gyártási technológiát és precíziós formákat használ, hogy kiváló minőségű félkész lencséket állítson elő különböző törésmutatókkal és funkciókkal, beleértve az egylátó, bifokális, progresszív, kék vágású, fotokróm, kék vágású fotokróm és infravörös vágott lencséket, HC, HMC és SHMC bevonattal. A cég termékei CE és FDA tanúsítvánnyal rendelkeznek, a gyártás pedig ISO9001 és ISO14001 tanúsítvánnyal rendelkezik.

Szállítás és tárolás során a félkész lencsék érzékenyek az optikai és fizikai tényezőkre, ami különféle hibákat eredményez. A fő hibatípusok és okok szakmai elemzése a következő:

1. Optikai hibák
Az optikai hibák főként az áteresztőképességre, a töréspontosságra és a felületi képminőségre vonatkoznak.

- Karcolások és horzsolások: A nem megfelelő egymásra rakás vagy a nem megfelelő csomagolásvédelem a szállítás során karcolásokat vagy horzsolásokat okozhat a lencse felületén, ami csökkenti az áteresztőképességet és a tisztaságot. A vállalat karcálló HC bevonatokat és professzionális csomagolást alkalmaz az ilyen kockázatok minimalizálása érdekében.

- Egyenetlen fényáteresztés vagy buborékok: Magas hőmérsékleten és páratartalom mellett történő tárolás mikrobuborékokat vagy egyenetlen áteresztőképességet okozhat a gyantalencsékben, ami befolyásolja az egyenletességet. A vállalat szigorúan ellenőrzi az anyag nedvességtartalmát, és a szállítás előtt szárító kezelést alkalmaz az optikai stabilitás megőrzése érdekében.

- A törésmutató eltérése: A nagy törésmutatójú félkész lencséknél enyhe törésmutató-eltérések tapasztalhatók szélsőséges hőmérséklet-változások esetén, különösen a nagy törésmutatójú lencsék esetében. A cég hőmérséklet-szabályozott tárolást és páratartalom-ellenőrzést alkalmaz, hogy stabil törésmutatót és pontos vizuális hatást biztosítson a befejezés után.

2. Fizikai hibák
A fizikai hibák magukban foglalják a lencse alakját, az él integritását és a mechanikai szilárdságot.

- Élek sérülése: A lencse élei hajlamosak a repedésre vagy törésre a kezelés vagy egymásra rakás során. A vállalat külön tálcákat és párnázó anyagokat használ a stressz csökkentése és a lencse integritásának biztosítása érdekében.

- Deformáció és vetemedés: A magas hőmérséklet vagy páratartalom, különösen a nagy törésmutatójú műgyanta lencsék esetében, enyhe vetemedést okozhat, ami optikai középpont eltolódáshoz vagy egyenetlen élekhez vezethet a feldolgozás során. A cég optimalizálja a vastagságot és a feszültségmentesítést az előfeldolgozás során, hogy csökkentse az alakváltozási kockázatokat.

- Bevonat sérülése: A HC, HMC és SHMC bevonatok leválhatnak vagy elveszíthetik a tapadásukat nyomás, súrlódás vagy magas páratartalom hatására szállítás közben. A vállalat optimalizálja a bevonat keményedését, és védőcsomagolást alkalmaz a bevonat integritásának és funkcionalitásának megőrzése érdekében.

3. Csomagolás és tárolás kezelésének jelentősége
A szállítás és tárolás megfelelő kezelése kulcsfontosságú az objektív minősége szempontjából. A vállalat osztályozott csomagolást tervez a lencse típusa, törésmutatója és funkcionalitása alapján, beleértve az antisztatikus tálcákat, a párnázó anyagokat és a nedvességálló tömítést. A raktári hőmérsékletet és páratartalmat szigorúan ellenőrzik az optikai és fizikai hibák elkerülése érdekében, így biztosítva, hogy a félkész lencsék optimális állapotban érjék el az ügyfeleket.