Optotech objektív tervezés

Melyek a Freeform Surface Technology előnyei az Optotech lencsetervezésben?

A modern optikai lencsék gyártási területén a felhasználók vizuális kényelem és teljes látómező iránti igénye folyamatosan növekszik. A hagyományos lencsék gyakran torzulnak vagy elmosódnak a látómező szélein, ami nem csak a viselési élményt befolyásolja, hanem látási fáradtsághoz is vezethet. A Jiangsu Green Stone Optical Co., Ltd., mint a kutatás-fejlesztést, a gyártást és az értékesítést integráló professzionális optikai lencsegyártó, teljes mértékben tudatában van ennek a kihívásnak. Tőkeáttétel Optotech objektív kialakítás A vállalat a szabad formájú felületkialakítást fejlett számítási algoritmusokkal kombinálja, hogy rendkívül kényelmes, személyre szabott, nagy teljesítményű lencséket biztosítson a felhasználóknak, miközben hatékonyan optimalizálja az élek torzítását és a perifériás tisztaságot.

1. A szabad formájú felülettechnológia fogalma és elve

A hagyományos lencsék elsősorban gömb- vagy aszférikus kialakításúak, viszonylag szabályos felületi formákkal, és a tervezési beállítások korlátozott optikai paramétereken alapulnak. Bár kiforrott, ennek a megközelítésnek vannak korlátai az összetett vizuális igények kielégítésében, mint például a perifériás aberráció elégtelen szabályozása vagy a progresszív lencse átmeneti zónái. A szabad formájú felületlencsék áttörik ezeket a hagyományos korlátokat, lehetővé téve a felület alakjának szabadon állíthatóságát több dimenzióban, így minden optikai ponton precíz vezérlés érhető el. A rendkívül összetett számítógépes optikai algoritmusok révén az Optotech szabad formájú lencséi testreszabhatók a felhasználók törőereje, pupillatávolsága, arcvonásai és viselési szokásai alapján, ezáltal maximalizálva a vizuális kényelmet és tisztaságot.

2. Hogyan javítja a Freeform Surface Technology a progresszív lencséket?

A progresszív lencsetervezés rendkívül nagy optikai pontosságot igényel. A hagyományos kialakítások gyakran találkoznak szűk folyosózónákkal és észrevehető perifériás torzítással. A Jiangsu Green Stone Optical Co., Ltd. az Optotech szabadforma technológiát alkalmazza, és kettős aszférikus vagy többdimenziós szabad formájú mintákat alkalmaz a progresszív lencsefolyosó görbék hatékony optimalizálására, lehetővé téve a simább vizuális átmenetet a közeli és távoli távolságok között. Ez nemcsak növeli a viselési kényelmet, hanem jelentősen csökkenti a szédülést és a látási fáradtságot is, így a felhasználók tiszta és stabil látást élvezhetnek olvasás, munka vagy vezetés közben.

3. Hogyan előnyös a szabad formájú felülettechnológia a magas törésmutatójú lencsék esetében?

A modern lencsék iránti növekvő kereslet következtében a magas törésmutatójú lencséket (például 1,67, 1,70 és 1,74) vékonyságuk és esztétikusságuk miatt kedvelik. A hagyományos kialakítású, magas indexű lencsék azonban általában megnövekedett kromatikus szórással és észrevehető éleltérésekkel rendelkeznek. Az Optotech freeform technológia pontosan tudja szabályozni a felület görbületét és az optikai utat, optimalizálva az aberráció eloszlását, hogy a magas indexű lencsék vékonyak maradjanak, miközben kiváló vizuális tisztaságot és színhűséget biztosítanak. A HC, HMC és SHMC bevonattechnológiákkal kombinálva a lencsék iparágvezető teljesítményt érnek el a kopásállóság, a tükröződésmentesség és a kékfény elleni védelem terén.

4. Hogyan optimalizálja az Optotech Design az éltorzítást és a periféria tisztaságát?

Az éltorzulás főként a fény nem ideális törési útjaiból ered a lencse perifériáján. Ha az objektív felületének kialakítása egyszerű vagy nem teljesen optimalizált, a széleken áthaladó fény eltolódhat, ami torzultnak vagy elmosódottnak tűnhet. Ez a jelenség különösen szembetűnő a nagy törőképességű lencséknél és a nagykeretes szemüvegeknél, különösen az egyszerlátó, bifokális és progresszív lencséknél. Az elégtelen perifériás tisztaság instabil látómezőt eredményezhet napi tevékenységek, például vezetés vagy sport közben, ami szédülést és szem megerőltetését okozhatja.

A Jiangsu Green Stone Optical Co., Ltd. bemutatja az Optotech szabad formájú tervezési platformot, amely nagy pontosságú számítási algoritmusokat használ az éltorzítás és a perifériás tisztaság problémáinak megoldására. Ezek az algoritmusok sugárkövetési és hullámfront-elemzési technológián alapulnak, többdimenziós optimalizálást hajtanak végre a lencse felületén, hogy biztosítsák a szembe jutó minden fénysugár optimális útját. Pontosabban, az algoritmusok optimalizálják az objektív teljesítményét:

• Többpontos aberráció korrekció: Sűrű mintavételi pontok kialakítása a központi és a perifériás régiókban, az aberrációk kiszámítása minden optikai pontban, és a felület görbületének beállítása a torzítás csökkentése érdekében, biztosítva a zökkenőmentes átmenetet a középponttól a szélig.
• Perifériás tisztaság javítása: A perifériás területek súlyának optimalizálása, hogy a felhasználók még akkor is megőrizzék a nagy felbontású képalkotást, amikor a szem forog vagy a tekintet elmozdul, így javítva a széles látószögű vizuális élményt.
• Személyre szabott paraméterillesztés: A perem görbületének dinamikus beállítása a felhasználó pupillatávolsága, törőereje, viselési testtartása és keretmérete alapján a valóban személyre szabott éloptimalizálás érdekében.

Ezen optimalizálás révén az Optotech lencsék nagy pontosságú látást biztosítanak a középső területen, miközben jelentősen javítják a perifériás tisztaságot és a vizuális kényelmet.

5. Milyen előnyökkel jár a különböző típusú lencse?

Egylátó lencsék: Az éltorzítás optimalizálása biztosítja, hogy a lencsék vékonyak és esztétikusak maradjanak még nagy törési erő mellett is, miközben a perifériás látás tiszta marad.

Bifokális lencsék: Az algoritmusok optimalizálják az átmenetet a távolsági és a közeli fókuszmezők között, minimalizálva az élek elmosódását és egyenletes vizuális átmeneteket biztosítanak.

Progresszív lencsék: A progresszív lencsék különösen érzékenyek az éltorzításra. A szabad formájú felülettechnológia és a számítási algoritmusok kombinálásával a folyosók és a perifériás régiók átfogóan optimalizálhatók, stabil és kényelmes látást biztosítva az olvasáshoz, az irodai munkához és a szabadtéri tevékenységekhez.

Funkcionális lencsék (kék vágás, infravörös védelem, fotokróm stb.): Az optimalizáló algoritmusok több funkcionális funkció alkalmazása esetén is fenntartják az irányítást az éleltérések felett, biztosítva az optikai teljesítményt és a további funkciókat.

6. Hogyan készülnek a szabad formájú lencsék és hogyan biztosítják a minőséget?

A Jiangsu Green Stone Optical Co., Ltd. 65 000 négyzetméteres modern gyártóbázissal rendelkezik, több mint 350 professzionális alkalmazottal, fejlett optikai feldolgozó berendezésekkel és precíziós formarendszerekkel felszerelt. A szabad formájú lencseterveket és az algoritmusra optimalizált felületeket a gyártás során pontosan megvalósítják. Minden objektív szigorú minőségellenőrzésen megy keresztül, hogy megbizonyosodjon arról, hogy a tervezési adatok tökéletesen tükröződnek a végtermékben. A HC, HMC és SHMC többrétegű bevonattechnológiával kombinálva a lencsék kiváló kopásállóságot, tükröződésmentességet és kék fény elleni védelmet mutatnak, javítva az általános viselési élményt.

Hogyan biztosítja az Optotech lencsetervezés a személyre szabott vizuális élményt?

Optotech objektív kialakítás nemcsak az optikai pontosságra helyezi a hangsúlyt, hanem a személyre szabottságra is. A Jiangsu Green Stone Optical Co., Ltd. olyan részletes felhasználói adatok gyűjtésével, mint a pupilla távolsága, a viselési testtartás, az arc anatómiája és az életmódbeli szokások, fejlett számítási modellezést alkalmaz az egyéni igényekre szabott lencsék létrehozásához. Ez a megközelítés biztosítja, hogy mind a központi, mind a perifériás látás optimalizálva legyen a kényelem és a tisztaság érdekében, így minden felhasználó számára személyre szabott vizuális élményt nyújt.

1. Adatvezérelt objektív személyre szabása

Kifinomult mérőeszközök segítségével a vállalat minden felhasználó pontos anatómiai és vizuális paramétereit rögzíti. Ezek az adatpontok bekerülnek az Optotech tervezőszoftverbe, lehetővé téve az algoritmus számára, hogy kiszámítsa az optimális szabad formájú felületet minden objektívhez. A görbület és a vastagság minden ponton történő beállításával a lencse közeli és távoli látásra is optimalizált, csökkentve a szem megerőltetését és javítva az általános tisztaságot.

2. Életmód és kerettényezők integrálása

A Jiangsu Green Stone Optical Co., Ltd. olyan tényezőket vesz figyelembe a tervezési folyamat során, mint a napi tevékenységek, az olvasási szokások és az előnyben részesített keretstílusok. Ez biztosítja, hogy az objektívek nem csak optikailag jól teljesítenek, hanem kényelmesen és esztétikusan illeszkednek a kiválasztott keretekhez. Az eredmény egy olyan objektív, amely optimális vizuális teljesítményt nyújt, miközben megőrzi vonzó, könnyű kialakítását.

3. Folyamatos optimalizálás szimuláción keresztül

Az Optotech tervezőplatform fejlett szimulációs technikákat használ az objektívek teljesítményének tesztelésére és finomítására különféle körülmények között. A sugárkövetési szimulációk megjósolják a fény útját az objektíven keresztül, míg a hullámfront-elemzés több szögben értékeli az aberrációkat. Ezek a szimulációk lehetővé teszik a vállalat számára, hogy a gyártás előtt finomhangolja az objektív felületét, biztosítva a kivételes perifériás tisztaságot és a minimális torzítást a valós használathoz.

4. Előnyök az összes lencsetípus tekintetében

A személyre szabott optimalizálás minden, a Jiangsu Green Stone Optical Co., Ltd. által gyártott lencsetípust előnyös, beleértve az egylátó, bifokális, progresszív, kék vágású, fotokróm és infravörös vágású lencséket. Minden objektívet a felhasználó specifikációihoz szabtak, növelve a kényelmet és a vizuális pontosságot, legyen szó mindennapi viseletről, professzionális használatról vagy speciális alkalmazásokról.

5. Termelési kiválóság

A 65 000 négyzetméteres gyártóbázissal és több mint 350 képzett alkalmazottjával a vállalat biztosítja, hogy minden algoritmus által tervezett objektívet pontosan legyártson. A legmodernebb gépek és precíziós formák a digitális terveket mikrométeres pontossággal fizikai lencsékké alakítják. A HC, HMC és SHMC bevonatolási eljárásokkal kombinálva ezek a lencsék kiváló tartósságot, karcállóságot, tükröződésgátló tulajdonságokat és kék fény elleni védelmet biztosítanak.